Le Tencel® est une marque de fibres de Lyocell produites par Lenzing AG, c’est une fibre textile durable fabriquée à partir de cellulose de bois. Cette cellulose est principalement extraite d’arbres comme l’eucalyptus, le hêtre ou d’autres espèces à croissance rapide, provenant de forêts gérées durablement et certifiées par des organismes comme le Forest Stewardship Council (FSC). Ce qui rend le Tencel® particulièrement intéressant, c’est son processus de production écologique en « boucle fermée », qui recycle presque intégralement les solvants utilisés, réduisant ainsi significativement les déchets et les émissions polluantes.
Le Tencel® se distingue par sa douceur, sa gestion efficace de l’humidité et sa biodégradabilité, ce qui en fait un choix privilégié dans l’industrie textile pour les vêtements, la literie et d’autres applications où la durabilité est recherchée.
Sommaire
QUELLES SONT LES IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX DU TENCEL® (LYOCELL)?
Les fibres Tencel® (Lyocell) sont bien connues pour leur approche respectueuse de l’environnement dans le monde de la mode et du textile, mais comme toutes les fabrications industrielles, elles présentent à la fois des impacts environnementaux positifs et négatifs. Voici une exploration approfondie de ces impacts :
LES Impacts Environnementaux Positifs du Tencel® (Lyocell)
- Gestion durable des ressources : Les fibres Tencel® sont produites à partir de bois issu de forêts gérées durablement, certifiées par des organismes tels que le Forest Stewardship Council (FSC) ou le Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC). Cela assure que la production de la fibre contribue à la conservation des habitats naturels, réduit la déforestation et maintient la biodiversité.
- Processus de fabrication écologique : Le Tencel® est fabriqué grâce à un processus en boucle fermée qui récupère et recycle plus de 99% du solvant organique utilisé, réduisant ainsi considérablement les déchets toxiques et les émissions polluantes. Ce processus minimise également l’impact sur les ressources en eau, car il nécessite moins d’eau que la production de coton, par exemple.
- Réduction de l’empreinte carbone : La fabrication de Tencel® est moins énergivore par rapport à la production de fibres synthétiques et même certaines autres fibres naturelles. Moins d’énergie utilisée signifie une réduction des émissions de gaz à effet de serre.
- Biodégradabilité : Les fibres de Tencel® sont 100% biodégradables et compostables, ce qui permet une réintégration facile dans la nature à la fin de leur cycle de vie sans laisser de traces de pollution.
LES Impacts Négatifs environnementaux du Tencel® (Lyocell)
- Consommation énergétique : Bien que le processus de production du Tencel® soit efficace, il reste relativement énergivore, surtout lors de la dissolution et du traitement de la cellulose. L’énergie nécessaire à ces processus peut contribuer à l’empreinte carbone globale de la fibre.
- Impact des plantations sur les écosystèmes locaux : Bien que les arbres utilisés pour le Tencel® soient généralement cultivés dans des plantations gérées de manière durable, la transformation de terrains naturels en plantations peut avoir des effets sur les écosystèmes locaux. Par exemple, la monoculture peut réduire la biodiversité et affecter les sols si elle n’est pas gérée correctement.
- Dépendance à des ressources spécifiques : Le processus de fabrication du Tencel® dépend fortement du solvant NMMO, qui bien que recyclé à grande échelle, implique toujours des risques en termes de manipulation chimique et de dépendance à une ressource chimique spécifique pour la production de la fibre.
Ce qu'il faut retenir.
En somme, le Tencel® (Lyocell) représente un pas significatif vers une production textile plus durable grâce à son processus de fabrication innovant et son impact réduit sur l’environnement. Toutefois, il est crucial de continuer à améliorer les pratiques de production pour minimiser davantage les impacts négatifs tout en maximisant les bénéfices écologiques de cette fibre.
QUELLES SONT LES IMPACTS SOCIAUX DU TENCEL® (LYOCELL)?
Les fibres Tencel® (Lyocell), tout en étant reconnues pour leur durabilité environnementale, présentent également des impacts sociaux significatifs dans les communautés où elles sont produites et utilisées. Voici une analyse des effets positifs et négatifs de la production de Tencel® sur les communautés et les travailleurs impliqués dans sa fabrication :
LES Impacts Positifs SOCIAUX du Tencel® (Lyocell)
- Création d’emplois responsables : La production de Tencel® génère des emplois dans les secteurs de la sylviculture, de la manufacture, et de la distribution, souvent dans des zones rurales où les opportunités d’emploi sont limitées. Ces emplois sont généralement mieux régulés et offrent des conditions de travail plus sûres et équitables, en raison des standards élevés imposés par les certifications environnementales comme le FSC.
- Développement des compétences : L’industrie du Tencel® nécessite une main–d’œuvre qualifiée pour gérer son processus de production technologiquement avancé. Cela conduit souvent à des initiatives de formation et de développement professionnel qui bénéficient aux employés locaux, en améliorant leur employabilité et en contribuant à l’essor économique régional.
- Contribution à l’économie locale : Les opérations de production de Tencel® stimulent les économies locales par l’achat de matières premières, l’utilisation de services locaux et le paiement de salaires aux employés qui, à leur tour, dépensent leurs revenus localement. Cela peut aider à dynamiser les communautés autour des sites de production.
LES Impacts Négatifs SOCIAUX du Tencel® (Lyocell)
- Risques de conflits fonciers : L’expansion des plantations nécessaires pour fournir la cellulose peut parfois entraîner des conflits fonciers, particulièrement si les terres utilisées étaient auparavant accessibles à des communautés locales pour l’agriculture ou la collecte. Ces conflits peuvent entraîner des tensions et des déséquilibres sociaux si les droits des communautés locales ne sont pas respectés ou compensés adéquatement.
- Dépendance économique : Les régions qui deviennent fortement dépendantes de la production de Tencel® pour leur économie peuvent être vulnérables aux fluctuations des marchés globaux. Si la demande pour le Tencel® diminue, cela peut avoir des impacts négatifs immédiats sur ces communautés, telles que des pertes d’emplois et des réductions économiques.
Ce qu'il faut retenir
Tencel® a un impact social global positif, notamment grâce à la création d’emplois, au développement des compétences et à son apport économique dans les régions de production.
Néanmoins, il est crucial que les entreprises impliquées dans sa production continuent de travailler en étroite collaboration avec les communautés locales et les autorités pour garantir que les impacts négatifs soient adressés et que les pratiques durables soient renforcées à tous les niveaux de la chaîne de production.
COMMENT ON FABRIQUE LE TENCEL® (LYOCELL) ?
Le Tencel® (Lyocell) est reconnu pour être une fibre textile respectueuse de l’environnement, fabriquée à partir de pulpe de bois issue de forêts gérées durablement. Voici un aperçu détaillé de son processus de production innovant et éco-responsable :
La Fabrication du Tencel® (Lyocell)
- Récolte et Préparation du Bois : Le bois utilisé pour produire le Tencel® provient généralement d’arbres comme l’eucalyptus, le hêtre et le pin, cultivés dans des forêts gérées durablement et certifiées par le Forest Stewardship Council (FSC) ou le Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC). Le bois est d’abord récolté, puis réduit en copeaux de bois.
- Pulpage : Les copeaux de bois sont transformés en pulpe de bois. Ce processus implique de cuire les copeaux dans un mélange chimique qui aide à dissoudre la lignine et autres composants, ne laissant que la cellulose pure nécessaire pour la fabrication de la fibre.
- Dissolution de la Cellulose : La cellulose est ensuite dissoute dans un solvant organique appelé N-méthylmorpholine N-oxyde (NMMO) pour créer une solution de cellulose liquide. Ce solvant est non toxique et recyclable, ce qui est essentiel pour le processus de boucle fermée du Tencel®.
- Filage : La solution de cellulose est ensuite filtrée et dégazée, puis extrudée à travers de petites ouvertures pour former des filaments. Ces filaments sont plongés dans un bain d’eau qui permet au solvant de s’évaporer et à la fibre de se solidifier.
- Lavage et Séchage : Les fibres sont ensuite lavées pour éliminer tout excès de solvant, ce qui est crucial dans le processus de boucle fermée, car le solvant est récupéré et recyclé jusqu’à 99%. Les fibres sont ensuite séchées.
- Finition : Après le séchage, les fibres peuvent être traitées pour obtenir certaines propriétés telles que la douceur, la résistance à l’eau, ou la teinture. Ce traitement de finition dépend des besoins spécifiques du produit final.
- Transformation en fil : Finalement, les fibres sont transformées en fils qui peuvent être utilisés pour tisser ou tricoter des tissus pour une variété d’applications, allant des vêtements à la literie et autres articles textiles.
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Le Tencel® n’est qu’un exemple des matériaux durables que vous pouvez trouver chez Saobio. Si vous êtes curieux de découvrir toutes les autres matières bio que nous offrons, nous vous invitons à visiter notre site.
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